Com uma impressora, dá para lembrar de tudo. Com três máquinas, vinte pedidos abertos e uma peça em acabamento esperando tinta secar, a memória falha. Kanban é um quadro de colunas em que cada pedido anda da esquerda para a direita, mostrando onde está o trabalho e onde ele empaca. Este guia mostra quais colunas usar na produção 3D, como limitar o trabalho em andamento e como priorizar por prazo.
O que é Kanban, na prática
A ideia veio da indústria, no sistema de produção da Toyota, e se espalhou para escritórios e software. Na impressão 3D ela funciona com três regras simples:
- Tudo que está em produção vira um cartão no quadro. Se não está no quadro, não existe.
- Cada coluna é uma etapa com critério claro de entrada e saída.
- Cada etapa tem um limite de quantos cartões pode ter ao mesmo tempo.
O quadro pode ser uma parede com post-its ou um sistema. O que importa é todo mundo olhar para o mesmo quadro.
Colunas para a produção de impressão 3D
Comece com poucas colunas. Estas cobrem a maioria das operações:
| Coluna | Entra quando | Sai quando |
|---|---|---|
| A fazer | Pedido confirmado e pago (ou com sinal) | Arquivo fatiado, material separado |
| Pronto para imprimir | Arquivo e filamento prontos | Impressão começou numa máquina |
| Imprimindo | Está na mesa | Impressão terminou sem falha |
| Acabamento | Peça retirada | Suporte removido, lixado, pintado ou montado |
| Conferência | Acabamento terminado | Peça aprovada no checklist |
| Embalado | Peça aprovada | Etiqueta colada e postado ou retirado |
| Enviado | Com a transportadora | Cliente recebeu |
Se você não faz acabamento, junte Acabamento e Conferência. Se trabalha com encomenda personalizada, coloque antes de "A fazer" uma coluna "Aguardando aprovação" para arte ou modelo que o cliente ainda precisa aprovar. Assim pedido sem aprovação não ocupa lugar na fila. Mais sobre as etapas em como organizar pedidos e prazos.
Limite de trabalho em andamento
O limite de trabalho em andamento (WIP, do inglês work in progress) é o que faz o Kanban funcionar. Sem ele, o quadro vira só uma lista bonita. Com ele, você para de começar coisas e passa a terminar coisas.
Por que isso importa: pedido parado no meio do caminho não gera dinheiro nem avaliação. Dez pedidos 80% prontos valem menos que oito pedidos entregues. Existe uma relação simples entre fila e tempo, conhecida como Lei de Little:
Tempo médio de um pedido no sistema = pedidos em andamento ÷ pedidos concluídos por dia
Exemplo ilustrativo: com 30 pedidos em andamento e 6 concluídos por dia, cada pedido leva em média 5 dias para passar pelo quadro. Se você cai para 18 em andamento mantendo 6 por dia, o tempo médio vai para 3 dias. Mesma capacidade, entrega mais rápida.
Como definir os limites
- Imprimindo: o limite é físico, o número de impressoras (ou de mesas, se você troca mesa).
- Pronto para imprimir: o suficiente para nenhuma máquina ficar parada esperando, algo como uma ou duas impressões por máquina.
- Acabamento e Conferência: quanto você ou a equipe dá conta em um dia. Comece com um número e ajuste.
Quando uma coluna bate no limite, a regra é: não puxe mais trabalho para ela; ajude a esvaziar. Se Acabamento está cheio, parar de iniciar impressões novas por algumas horas e ir lixar peça é a decisão certa, por mais que pareça desperdício deixar máquina parada.
Prioridade por prazo
Dentro de cada coluna, a ordem importa. A regra mais segura é ordenar pelo prazo de saída, e não pela data em que o pedido entrou:
- Atrasados primeiro, sempre.
- Prazo de postagem do marketplace: o marketplace tem data limite para despachar e o atraso afeta a reputação. Esses pedidos sobem na fila.
- Data fixa combinada: evento, presente, entrega para empresa.
- Prazo normal: por ordem de data prometida.
- Estoque: peças para deixar prontas entram quando sobra máquina.
Uma exceção útil: impressões longas devem começar no fim do dia, para rodar durante a noite, e peças curtas preenchem o horário em que você está por perto para trocar a mesa. Às vezes isso inverte a ordem do prazo por algumas horas, sem atrasar nada.
Para prazo, conte a data em que a peça precisa sair, não a data em que o cliente recebe. Entre as duas está o frete.
O que vai em cada cartão
- número do pedido, cliente e canal;
- produto, quantidade, material e cor;
- data de saída prometida;
- impressora designada, se houver;
- observações: personalização, embalagem especial, pagamento pendente.
Marque cartões bloqueados (faltou filamento, cliente não respondeu, impressão falhou e vai reimprimir) com uma cor ou etiqueta. Bloqueado conta no limite da coluna e precisa de ação, não de espera.
Medir para melhorar
Dois números bastam no começo:
- Tempo de ciclo: quantos dias um pedido leva de "A fazer" a "Embalado".
- Vazão: quantos pedidos saem por semana.
Se o tempo de ciclo sobe e a vazão fica igual, tem trabalho demais em andamento. Mais indicadores em indicadores do negócio de impressão 3D.
Faça essa gestão sem planilha
No 3D Control cada pedido já sai com custo, preço e lucro, a fila de impressão fica organizada e o estoque de filamento se atualiza sozinho.